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铝合金挤压比的概念


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铝合金挤压比的概念

挤压比是指挤压筒腔的横断面面积同挤压制品横断面面积之比, 也叫挤压系数。挤压比是挤压生产中用于表示金属变形量大小的参数,用λ表示: λ=Ft/ΣF1

Ft 为锭坯在挤压筒横断面积; ΣF1 为挤压制品的横断面积一、挤压比与变形量的关系:

A. 挤压比增大时, 金属流出模孔的困难程度会增大, 挤压力也增大;

B. 当其他条件相同时,挤压比增大,挤压时锭坯外层金属向模孔流动的阻力也增大, 因此金属内外部流动速度差增大, 变形不均匀;

C. 但当挤压比增加到一定程度后,剪切变形深入到内部,变形开始向均匀方向转化, 挤压金属流动均匀, 制品内外层的力学性能也趋于均匀。二、挤压比变化因素:

挤压比的选择与合金种类、挤压方法、产品性能、挤压机能力、挤压筒内径及挤锭的长度等因素有关。如果λ值选用过大,挤压机会因挤压力过大而发生“ 闷车”,使挤压过程不能正常进行。如果λ值选用过小,挤压设备的能力不能得到充分利用,变形不均匀还是铸态组织等也不利于获得良好的组织和性能均匀产品。

三、挤压比的算法:

a. 挤压用铸锭的截面积÷ 挤压型材的截面积;

b. 挤压出来的型材长度÷ 用的铸锭长度;

c. 挤压比=挤压筒的截面积÷ 挤压型材的截面积。例如:600T 挤压机用直径 90mm 的铸锭, 挤压筒直径 95mm 挤压直径 20mm 的型材。挤压=(1/4×3.14 ×95×95)÷(1/4×3.14×2020)=22.6

 

整理单位:东莞市博望金属材料有限公司

整理日期:2019-05-20

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